Totaalaanpak gerealiseerd bij DVN

- Consultancy
- Whitepaper: Risk Based Patch Management helpt je om gestructureerd om te gaan met updates
- Bedankt Whitepaper Risk Based Patch Management
- Bedankt inschrijving (fysiek)
- Bedankt (terug)kijken
- Webinar Een industrieel dataplatform: de motor van je digitale transformatie
- Webinar Industrial Cybersecurity: Hoe signaleer je de verborgen risico's in het productienetwerk?
- Bedankt download
- Event Data-Driven Energiemanagement: De sleutel tot fabrieksverduurzaming
- Webinar Cybersecurity in de industrie: zicht op de zwakste schakel
- Bedankt aanmelding Data-Driven Energiemanagement
- Webinar Een industrieel dataplatform: de motor van je digitale transformatie
- Webinar NIS2: wat gaat dit voor mijn productiebedrijf betekenen?
- Webinar NIS2: wat gaat dit voor mijn productiebedrijf betekenen?
- Presentatie Veiligstellen van jouw productiecontinuïteit door netwerk security monitoring en patch management
- Webinar Cybersecurity in de industrie: zicht op de zwakste schakel
- Webinar Industrial Cybersecurity: Hoe signaleer je de verborgen risico's in het productienetwerk?
- Nieuws & Blogs
- Downloads
- Webinar (terug)kijken
- Evenementen
- Oplossingen
- Data-Driven Operations
- Controls
- Improvement
- Nieuws & Blogs
- Contact
- Contact bedankt
- MES/MOMS
- MES oplossingen in de voedingsmiddelenindustrie
- Bedankt Whitepaper Creëer inzicht met een Plan van Aanpak
- Contact Bedankt Consultancy/MES
- Cybersecurity
- Machine Safety
- Process Safety
- Manufacturing Intelligence
- Overall Equipment Effectiveness
- Partners
- Contact Risk Based Patch Management
- Contact
- Contact Bedankt
- Industriële automatisering
- Plant & Process design
- Automation
- Civiel
- Consultancy
- Projecten
- Duurzame fabrieksbouw
- Compliance & safety
- License to produce
- Digitalisatie
- Contact
- Benchmark energietransitie
- Building Technologies
- Manufacturing & Assembly
- Klantverhalen
- Bbl Combinatie Traject
- Nieuws & Blogs
- Oplossingen
- Elektronica
- Elektronica Engineering
- PCB Assemblage
- Service
- Nieuws
- Contact
- Contact Bedankt
- Configure-To-Order (CTO)
- Paneelbouw
- Supply Chain Management
- Hardware engineering
- UL508a
- Seriematige Paneelbouw
- Paneelbouw+
- Nieuws
- Contact
- Contact Bedankt
- Contact
- Contact bedankt
- ATEX
- EVD
- Training
- Awareness ATEX-training
- Monteurs ATEX-training
- Technicians ATEX-training
- Supervisors/werkvoorbereider ATEX-training
- Engineers ATEX-training
- Inspecteurs ATEX-training
- Inspectie
- Advies
- Monitoring
- Quickscan
- Klantverhalen
- Nieuws
- Contact
- Bedankt aanvraag ATEX
- Stappenplan
- Bedankt aanvraag
- Bedankt contact aanvraag
- Bedankt aanvraag GAMP
- Industrial Water
- Nieuws
- Klantverhalen
- Contact
- Bedankt contact aanvraag
- Bedankt aanvraag ATEX poster
- Bedankt aanvraag awareness
- Bedankt aanvraag monteurs
- Bedankt aanvraag technicians
- Bedankt aanvraag engineers
- Bedankt aanvraag inspecteurs
- Bedankt aanvraag supervisors
- Bedankt nieuwsbrief aanvraag
- Maintain & Improve
- Inspections
- Bedankt aanvraag NEN
- Bedankt aanvraag thermografisch
- Bedankt aanvraag gereedschap
- Bedankt aanvraag cybersecurity
- Bedankt aanvraag preventief
- Road to ATEX compliancy
- NEN-inspecties: werk veilig met elektrische installaties
- Thermografisch onderzoek: voor een brandveilige werkomgeving
- Gereedschapskeuring: veilig werken met elektrische apparatuur
- Inspectief en preventief onderhoud: voorkom storingen
- OT- cybersecurity: voldoe aan de NIS2-wetgeving met de scan
- Bedankt aanvraag ATEX
- Improvement
- Bedankt aanvraag process improvement
- Bedankt aanvraag machine modifications
- Bedankt aanvraag alarm reductie
- Bedankt aanvraag patchmanagement
- Bedankt aanvraag business continuity
- Bedankt aanvraag linebalancing
- Machine modifications
- Patchmanagement: risicogebaseerd advies voor OT-omgevingen
- Alarmreductie
- Business continuity: operationeel onder alle omstandigheden
- Process improvement: meer efficiëntie voor meer resultaat
- Line balancing: verhoog je output met meer balans
- Maintenance & Service
- Bedankt aanvraag remote monitoring
- Bedankt aanvraag spare parts
- Spare parts-beheer: ga voor optimale voorraadniveaus
- Remote monitoring: verzekerd tegen downtime
- 0-meting: conditiemeting van je installatie
- Commissioning en inbedrijfstelling: functioneel vanaf dag 1
- Bedankt aanvraag 24/7
- Bedankt aanvraag onsite
- Bedankt aanvraag 0-meting
- Onsite dienstverlening: technische ondersteuning op maat
- 24/7 support: verzekerd van hulp bij storingen
- Bedankt aanvraag commissioning
- Nieuws
- Technische training
- Klantverhalen
- Contact
- PCS neo
- Diensten
- Advies
- Realisatie
- Service & onderhoud
- Demo
- Contact
- Hydrogen
- Vodcast
- What's the biggest challenge for hydrogen?
- RED III renewable energy
- Why is hydrogen stored as ammonia?
- Without standardization, no future!
- Events
- Contact
- Bedankt aanvraag
- Autonome industrie
- Innovaties
- Referenties
- Stappenplan
- Checklist
- Contact
- Data Analytics
- Bedankt download
- Webinar TrendMiner voor de Food & Beverage industrie
- Webinar Historianders
- Presentaties
- Bedankt (terug)kijken
- Bedankt (terug)kijken TrendMiner
- Download whitepaper
- Presentatie en video webinar TrendMiner
- Break-out sessies Data- en AI-gedreven productie
- Break-out sessies Clean Manufacturing
- Industrie in 4D - break-out sessies
- Break-out sessies IT/OT-convergence
- Bedankt voor je inschrijving
- Oplossingen
- Data Architecture
- TrendMiner
- Tijdelijk kennismakingsaanbod TrendMiner Explorer
- Unified Namespace
- Ignition UNS
- Vergroening
- CO2 Reductie tool
- SMART CIP
- Historianders
- Download Bedankt
- Advies
- ACT-TO-THE-MAX
- Data Opportunity Scan
- Cyber Security Scan
- Klantverhalen
- Nieuws en blogs
- Evenementen
- Webinar (terug)kijken
- Partners
- Downloads
- Contact
- Contact Bedankt TrendMiner
- Contact Bedankt Aanvraag Demo TrendMiner
- Contact Bedankt
- Building Technologies
- Whitepaper: Check de risico's van een brandmeldinstallatie
- Bedankt Whitepaper Check de risico's van een brandmeldinstallatie in jouw omgeving
- Klantverhalen
- Nieuws
- Solutions
- Elektrotechnische installaties
- Energievoorziening
- Gebouwautomatisering
- Beveiligingsinstallaties
- Contact
- Contact Bedankt
- MES/MOMS
- Bedankt inschrijving (webinar)
- Bedankt voor je inschrijving
- Thanks for registering
- Download whitepaper
- Presentaties
- Webinar ‘Continu verbeteren van je productieproces met MES’
- Webinar ‘Continu verbeteren van je productieproces met MES’
- Klantverhalen
- Nieuws en blogs
- Webinar (terug)kijken
- Evenementen
- Onze aanpak
- Ignition MES
- Partners
- Functies van MES/MOMS
- Kwaliteitsbeheer
- Voorraadbeheer
- Onderhoudsbeheer
- Productiebeheer
- Antwoorden op MES / MOMS
- Operator
- Algemeen Directeur
- Maintenance Manager
- Kwaliteitsmanager
- Productie Manager
- Sales Manager
- Contact
- Contact Bedankt
- Plant Design
- Proces Optimalisatie
- Proces Efficiëntie
- Proces Stabilisatie
- CO2-reductietool
- Bedankt Whitepaper CO2 Reductie tool
- Demo aanvraag CO2 Reductie tool
- Project 6-25
- Fabrieksbouw
- 3D models Industry 4.0
- Proces Engineering
- Utilities Engineering
- Nieuws
- Process Control & OT Engineering
- Contact
- Contact Bedankt
- Logistieke automatisering
- Inspiratiewebinar - Voice picking: Orderpicken met je stem!
- Inspiratiewebinar - Actemium WMS: Meer sturing én volledig digitaal werken!
- Inspiratiewebinar - Perfectflow WMS voor AFAS: Papierloos werken in jouw magazijn en productie!
- Inspiratiewebinar - RF scanning en voicepicking met SAP: Papierloos en digitaal magazijn!
- Inspiratiewebinar - Papierloos magazijn met Kerridge Wholesale ERP: Efficiënt én betrouwbaar!
- Gastwebinar - Jouw volgende stap in Mobile Device Management met SOTI XSight
- Gastwebinar - Zebra technologies: Het slimme magazijn van de toekomst!
- Gastwebinar - Honeywell: De toekomst van een productief, veilig én gezond magazijn!
- Gastwebinar - Jouw volgende stap in Mobile Device Management met SOTI XSight
- Inspiratiedagen Robotics & Material Handling oktober
- Whitepaper Working hours estimation voor multi-orderpickingoperaties
- Bedankt subscribe
- Inspiratiedagen Robotics & Material Handling
- Je gegevens bijwerken
- Bedankt download
- Bedankt (terug)kijken
- Bedankt inschrijving (webinar)
- Je gegevens verwijderen
- Inspiratiewebinar - Perfectflow WMS voor AFAS: Papierloos werken in jouw magazijn en productie!
- Inspiratiewebinar - Voice picking: Orderpicken met je stem!
- Inspiratiewebinar - Actemium WMS: Meer sturing én volledig digitaal werken!
- Inspiratiewebinar - RF scanning en voicepicking met SAP: Papierloos en digitaal magazijn!
- Inspiratiewebinar - Papierloos magazijn met Kerridge Wholesale ERP: Efficiënt én betrouwbaar!
- Gastwebinar - Extreme networks: Jouw slimme draadloze netwerk van de toekomst!
- Gastwebinar - Zebra technologies: Het slimme magazijn van de toekomst!
- Gastwebinar - Honeywell: De toekomst van een productief, veilig én gezond magazijn!
- Bedankt invullen checklist
- Retrofit check
- Optimaliseer jouw logistieke processen met Material Handling
- Product demo - Fluentum mobiele scanapplicatie voor AFAS: Papierloos werken in jouw magazijn en productie!
- Product demo - Fluentum mobiele scanapplicatie voor AFAS: Papierloos werken in jouw magazijn en productie!
- Bedankt evaluatie
- Evenementen overzicht
- Bedankt aanvraag
- Bedankt inschrijving (fysiek)
- Evaluatie (lezing)
- Evaluatie (fysiek)
- Evaluatie (webinar)
- Gastwebinar - Extreme networks: Jouw slimme draadloze netwerk van de toekomst!
- OPLOSSINGEN
- Logistieke consultancy
- Logistics IT Scan
- Magazijnbesturing
- Actemium WMS: Een oplossing op maat die met je meegroeit!
- Actemium WMS/WCS: Dé integrale aansturing van jouw hybride werkvloer!
- SupplyChain365 SaaS WMS: Digitale transformatie van jouw logistiek!
- Orderpick Optimalisatie Software: Snel een optimaal orderpickproces!
- ERP-add-ons
- RFgen Datacollectie Platform voor ERP: Rechtstreeks mobiel en digitaal werken in SAP, Oracle en Dynamics SCM!
- Basic LES voor Kerridge Wholesale: Digitaal en papierloos magazijn, met minder fouten en administratie!
- SupplyChain365 Logistieke App: Werk real-time, mobiel en papierloos Dynamics 365 Business Central!
- Logistieke add-ons voor AFAS Profit: Slimmer werken met scanapplicatie of WMS!
- Technologieën
- RF-scanning: Papierloos en foutloos werken met barcodes!
- Voice Picking: Orderpicken met je handen vrij!
- Pick To Cart: Laagdrempelig multi-orderpicken én sorteren
- Pick To light & Put To light: Optisch gestuurd orders verzamelen of sorteren
- Material Handling
- Automatische (de-)Palletising: standaard- en mixed-pallet handling
- Autonome Mobiele Robots: Neem mensen allerlei taken uit handen!
- Transport- en sorteersystemen: Minder loopmeters en lagere belasting van personeel!
- Intelligente Opslagsystemen: Maak optimaal gebruik van jouw magazijnruimte!
- Enterprise Mobility
- (Managed) Mobile Computing: Altijd en overal papierloos werken!
- (Managed) Industrial wireless networking: Alles met alles verbonden op de intelligente werkvloer!
- Warehouse Trolleys: haal je administratie naar de werkvloer!
- Identificatie
- Labelprint-Oplossingen: Jouw goederen overal identificeerbaar en traceerbaar!
- RFID-Scanoplossingen: Eenvoudig meerdere items tegelijk scannen zonder zichtlijn!
- Artikelstamdata Acquisitie: Altijd de juiste productinformatie!
- Labelprinters: De juiste labelprinter voor de identificatie van jouw goederen!
- Barcodescanners: Minder fouten én administratie!
- Labels en Supplies: De juiste specificaties en de juiste prijs!
- Support diensten
- Robotics Service en Onderhoud
- Line balancing and optimization
- Retrofit en Procesoptimalisatie: Moderniseer én optimaliseer jouw bestaande installatie!
- Retrofit-werkwijze
- KLANTVERHALEN
- EVENEMENTEN
- NIEUWS EN BLOGS
- WEBINAR (TERUG)KIJKEN
- CONTACT
- 24/7-SUPPORT
- VACATURES ↗
- Industriële elektrotechnische installaties
- Contact Bedankt
- Watermanagement
- contact-bedankt
- Oplossingen
- Centrale Automatisering Waterbeheer (CAW)
- Watermanagement App
- Systeemontwerp
- Informatie beveiliging
- 24/7 Service en Onderhoud
- Waarnemingen Registratie Systeem (WRS)
- Klantverhalen
- Nieuws
- Contact
- Stap2
- Machine assemblage
- Maintenance
- Bedankt download ATEX poster
- Continu investeren in veiligheid
- Klantverhalen
- Nieuws & Blogs
- Maintenance oplossingen
- Minder downtime door snellere reparatie en vervanging van defecte onderdelen
- Industriële automatisering
- Elektro en Instrumentatie onderhoud
- Onderhoud van industriële on-line analysers
- Turnaround Management
- Maintenance 24-7 support
- Contact
- Contact Bedankt
- Maintenance Advies
- Smart Industry
- Opleidingen
- ATEX-trainingen
- Workshop Storingsanalyse Siemens SIMATIC S7
- GAMP-cursus
- Coaching en trainingen op maat
DVNutrition V.O.F. (DVN) in Hoogeveen produceert wei-eiwit en permeaat uit wei, een restproduct van de kaasproductie. Met een productie van 10.000 ton wei-eiwit per jaar is DVN een grote Europese speler. Om met de beschikbare installaties en capaciteit zo efficiënt mogelijk te produceren, vroeg de organisatie VINCI-Energies (Actemium, Axians en Bostec) het productieproces optimaal in te richten door productiedata in te zetten voor de simulatie van het productieproces.
DVN wil de interne processen verder stroomlijnen om een ideale inrichting van het productieproces te realiseren. Het verbeteren van de timing en planning speelt daarin een belangrijke rol, waarbij een beter beeld verkregen wordt van de impact van de beslissingen op het proces. Idealiter krijgt de organisatie dat inzicht nog vóór een besluit wordt genomen. Een diepgaande analyse van de beschikbare productiedata speelt daarbij een sleutelrol, net als het visualiseren van de consequenties die mogelijke besluiten hebben. Actemium, Axians en Bostec zetten data-analyse in om dit mogelijk te maken.

Een dashboard bouwen voor Value Mapping
Om deze doelen te realiseren moest DVN eerst het complete proces via Value Mapping in kaart brengen. Daarvoor schakelde Actemium, dat verantwoordelijk is voor de procesautomatisering bij DVN, Axians en Bostec in. Axians is gespecialiseerd in Data Analytics en Artificial Intelligence, terwijl Bostec vooral de Value Mapping en Lean tools inbrengt.
Marcel Boon, General Manager van DVN: ‘Op basis van de data uit de fabriek hebben we ons productieproces gesimuleerd en een dashboard ingericht. Met de beschikbare data zijn de bottlenecks in kaart gebracht. Deze zijn zichtbaar in een dashboard op basis van Microsoft Power BI. Om maximaal te produceren moet de droogtoren continu kunnen draaien. Dat vraagt niet alleen een continue aanvoer van grondstoffen, maar ook de capaciteit van de filters is daarbij cruciaal. Die bepaalt in werkelijkheid de output. En uit de data-analyse bleek dat er in die capaciteit te veel variatie zat, waardoor de droogtoren niet altijd van aanvoer verzekerd was.’
Met deze informatie kan DVN bijvoorbeeld ook de planning van schoonmaak en onderhoud van de filters perfectioneren en zorgen dat er in tanks altijd ruim voldoende product voor de droogtoren beschikbaar is. Daarnaast kunnen operators ook concreet zien wat de effecten van een beslissing voor ongepland onderhoud zijn voor de productie nu en over 12, 24 of 48 uur. Planning is hierin van groot belang, zodat filters niet stil komen te liggen met als gevolg een ophoping van de hoeveelheid grondstof en volstromen van de opslagtanks.
Proactieve keuzes maken dankzij Data Analytics en Artificial Intelligence
‘We creëren samen met de VINCI Energies-partners de ruimte om proactieve keuzes te maken’, aldus Marcel Boon. ‘In de procesindustrie meten we vrijwel alles en slaan we heel veel data op. Het is de uitdaging om deze data ook voor ons te laten werken. Daarbij profiteren we direct van de diepgaande kennis van Data Analytics en Artificial Intelligence. Actemium is namelijk volledig op de hoogte van onze procesautomatisering en kennen de uitdagingen van onze markt. Hierdoor helpen ze ons vanuit één loket met het stellen van prioriteiten en de invulling daarvan.’ De kracht van DVN ligt volgens Boon grotendeels bij de ervaring en kennis van de operators. ‘Maar samen met VINCI Energies kunnen we ze nog slimmer maken door ze te voorzien van relevante en eenduidige stuurinformatie. Op die manier blijven we onze productieprocessen continu aanscherpen en optimaal presteren.’
Actemium werkt voor: Royal FrieslandCampina, Mars Incorporated, Danone, Arla Foods, Cargill, Delicia, Aviko, Groupe Bel, Avebe, DVNutrition

Bij Duynie Ingredients in Katwijk worden restproducten uit de voedingsmiddelenindustrie gasloos verwerkt tot veevoederoplossingen. De fabriek levert een bijdrage aan een duurzame voedselketen met Actemium als technisch partner voor toekomstgerichte projecten.

Door de herautomatisering van zijn fabriek in Veghel kan veevoederfabrikant De Heus sneller, flexibeler en met een hogere kwaliteit produceren. Het concern speelt hiermee in op de groeiende vraag naar klant-specifieke veevoeders.

Marcel Jeurissen, plantmanager van De Heus Veevoeders in Maasbracht, is trots op ‘zijn’ goed geautomatiseerde fabriek. System integrator Actemium is voor De Heus al jaren een gewaardeerd automatiseringspartner.