De kracht van MES en UNS: realtime procesaansturing op basis van data


MES functioneert vaak los van live machine- en procesdata, waardoor er veel tijd zit tussen datageneratie en bijsturing van je systemen. Door Ignition MES te combineren met een Ignition-based UNS (Unified Namespace), koppel je alle relevante data realtime aan elkaar. Voor snellere beslissingen, betere traceability en automatisering van je productie.
MES combineren met UNS
Vaak ontvangt je MES alleen heel specifieke informatie van applicaties. Bijvoorbeeld wanneer metingen bepaalde drempelwaardes overstijgen. Of een melding dat een productieorder gereed is. Alles wat daarbuiten gebeurt, zie je niet terug in MES, hoewel het belangrijke informatie bevat. Door MES te combineren met een UNS verrijk je je kennis en mogelijkheden om processen te monitoren en bij te sturen. De UNS ontsluit namelijk niet alleen data, het zorgt er ook voor dat alle informatie in hetzelfde format met verschillende systemen wordt gedeeld. Met deze data-integratie creëer je eenvoudig rapportages met data uit verschillende systemen en kun je integrale analyses uitvoeren.
Meer inzicht in je productieproces
Stel, je laat alle data rondom een productieproces koppelen aan de betreffende batch. Als je kwaliteitscontrole dan laat zien dat er verschillen zitten tussen je batches, wil je kunnen herleiden wat de oorzaak is. Bijvoorbeeld kleine temperatuurschommelingen of minimale variaties in de samenstelling van een product. Met een UNS kun je alle relevante meetgegevens standaardiseren en laten doorsturen naar een database. Daaraan koppel je dan een applicatie voor data-analyse. Zo kun je precies zien waar in het productieproces verschillen optreden én waar je kunt bijsturen.

Ontdek de toekomst van de industrie tijdens het event Industrie in 4D
Schrijf je nu!
Bezoek het event Industrie in 4D! Kom meer te weten over slim produceren met data, AI en duurzame technologie. Over Ignition wordt ook een break-out sessie verzorgd.
Verbreed je horizon en maak kennis met de laatste digitale innovaties voor de industrie.
De golden batch
Op basis van de analyses kun je processen handmatig aanpassen in MES, maar bij genoeg datavolume kun je AI ook automatisch laten bijsturen. Hoe meer informatie je ter beschikking hebt, des te nauwkeuriger kan kunstmatige intelligentie trends voorspellen en proactief bijsturen. Deze terugkoppeling aan MES zorgt voor een zo constant mogelijk product met zo hoog mogelijke kwaliteit: de golden batch.
Altijd up-to-date productinformatie
Een ander voordeel van MES en UNS combineren is het realtime doorgeven van updates door de UNS. Stel er verandert iets aan een productieproces, zoals het gebruik van een nieuwe grondstof, dan kan je UNS deze informatie meteen aan alle relevante applicaties doorgeven. Zo ben je niet afhankelijk van losse interfaces met verschillende updatefrequenties en weet je zeker dat de metadata van je producten up-to-date is.
Kortom, met behulp van een UNS kun je je data effectiever inzetten voor product-traceability en procesautomatisering. Je bent altijd up-to-date door realtime overzichten. En data-analyses in combinatie met AI-ondersteuning laten je snel onderbouwde beslissingen nemen. Voor een zo efficiënt en constant mogelijk productieproces.
Kom je ook?
Wil je ook stappen zetten naar een autonome fabriek? Actemium bouwt MES, UNS en andere systemen met Ignition.
Kom meer te weten tijdens de presentatie Inductive Ignition: de ruggengraat van een slimme fabriek op ons event Industrie in 4D op 24 september in Veghel. Meld je aan via onderstaand formulier!
Anderen vinden dit ook interessant
Digitaliseer je fabriek stapsgewijs met Ignition MES: flexibel, schaalbaar en zonder vendor lock-in. Voor snelle ROI en minimale risico’s.
Ontdek hoe je met MES en UNS realtime data koppelt voor snellere beslissingen, betere traceability en geautomatiseerde procesverbetering.
Ontdek hoe een Unified Namespace (UNS) je productiedata toegankelijk maakt. Met Ignition bouw je de flexibele, schaalbare data-architectuur voor je fabriek.