Om de kwaliteit en voedselveiligheid van het product te waarborgen ben je afhankelijk van verschillende (werk)processen en informatie uit je productieproces. Maar wanneer is welke informatie beschikbaar? Wat moet je veranderen in je productieproces om je businessdoelstellingen te kunnen realiseren? Allemaal vragen waarvoor inzicht in de (werk)processen en informatiestromen noodzakelijk is.
Creëer inzicht in je werkprocessen, informatie- en datastromen, productstromen en orderstromen
Vanuit inzicht kun je verbeteringen identificeren en prioriteren die helpen je doelstellingen te behalen. Actemium helpt dit inzicht te verkrijgen. We brengen de werkprocessen grafisch in kaart en visualiseren de informatiestromen, waardoor het voor de betrokken afdelingen in de organisatie overzichtelijk is.
Vervolgens definiëren we de best passende technische oplossing. Bij de prioritering houden we rekening met de impact, doelstellingen en uiteraard het beschikbare budget. Aansluitend kunnen wij de verbeteringen doorvoeren met MES.
Optimaliseer met MES: Manufacturing Execution System
Voor de realisatie van verbeteringen zijn functionaliteiten benodigd. Enkele voorbeelden hiervan die we hebben gerealiseerd:
- Order-/Batch-sturing: optimaliseren van de productstromen rekening houdend met reinigingsprocedures (CIP)
- Koppelen van productiedata uit verschillende deelsystemen en machines
- Inline metingen en controles op de productkwaliteit in verband met voedselveiligheid
- Track en tracing van de producten in verband met registratie
- Voorraadregistratie, correct verbruik van de voorraden in verband met bijvoorbeeld THT
- Energiemetingen – optimaliseren van het energieverbruik
- Receptbeheer zoals het vastleggen/versiebeheer van de recepten en instellingen
- Digitale rapportages – optimalisatie van de informatiestromen
Wij maken gebruik van de internationale standaard ISA-95 om de informatie/datastructuren te definiëren. In combinatie met ISA-88 wordt het proces beheersbaar aangestuurd.
“Creëer optimaal inzicht in de informatiestromen en werkprocessen”
In deze whitepaper lees je hoe je met een plan van aanpak in vijf stappen tot meer inzicht komt. Je leert processen overzichtelijk vast te leggen en de informatiestroom te verbeteren.
Samen met Actemium
Actemium heeft decennialange ervaring in het optimaliseren en beheren van productieomgevingen bij voedselproducenten. Een lange termijn partner en altijd kunnen rekenen op één aanspreekpunt. Enthousiasme, een enorme drive en kennis van hooggekwalificeerde mensen bieden de basis van een duurzame samenwerking.
Onze werkwijze?
We kijken altijd met een kritisch oog naar de productieprocessen, omdat het ons als techneuten om de details gaat. In onze beleving kunnen processen altijd beter. Vandaar dat het zo belangrijk is om elkaar door en door te kennen. Via partnerships zijn we een verlengstuk van én voor je organisatie. Samen realiseren we constante vooruitgang.
“
Inzicht creëren hoeft voor organisaties niet moeilijk te zijn. Je kunt klein beginnen tegen een geringe investering. Zo kunnen kleine stappen al snel tot een grote verbetering leiden.
#Bas Hazewinkel –
Client Manager bij Actemium
Een MES-applicatie kan jullie helpen de productie van verpakkingen flexibeler, duurzamer en efficiënter te maken. Trap niet in de valkuilen.
Als verpakkingsbedrijf wil je de productie beter kunnen aansturen om flexibeler, duurzamer en efficiënter te worden. Dat verwachten jullie klanten en omgeving ook.
Aan uitdagingen geen gebrek in de verpakkingsindustrie. Moeten ook jullie duurzamer, kostenefficiënter en flexibeler gaan produceren? Hoe kun je dat doen?
Wij denken graag met je mee over mee het inzetten van MES in jouw productieproces.