MES/MOMS biedt integratie tussen ERP en productiecontrole

MES/MOMS

Actemium is een van de wereldwijd toonaangevende bedrijven die MES/MOMS-oplossingen leveren. We combineren onze erkende, professionele expertise met onze gesegmenteerde aanpak en het netwerkeffect om efficiënte en creatieve oplossingen te produceren die specifiek zijn voor elke klant.

 

Het Manufacturing Execution System (MES) of Manufacturing Operations Management System (MOMS) biedt integratie tussen jouw ERP en productiecontrole. Deze functionele laag biedt inzicht en overzicht van de voortgang en afwijkingen in jouw productie. De MES/MOMS zorgt voor een efficiëntere implementatie van jouw productieorders en helpt je bij het bereiken van een optimale inzet van mensen en middelen. Om jouw operational excellence te bereiken.

Van data tot inzicht

Of het nu gaat om het meten van uw Overall Equipment Effectiveness (OEE) of het volgen van orders via jouw proces, het zichtbaar maken van jouw productie of het digitaliseren van werkinstructies en het genereren van producten, je hebt een MES/MOMS-oplossing nodig om jouw voortdurende verbetering te ondersteunen en concurrerend te blijven in de hedendaagse uitdagende zakelijke omgeving.

MES borgt totale traceability en korte doorlooptijden in nieuwe VersFabriek Hessing

Financiële voordelen van MES/MOMS

Na de introductie van een MES/MOMS-oplossing zullen bedrijven over het algemeen financiële voordelen melden zoals:

  • Over het algemeen verminderen de kwaliteitsproblemen met meer dan 70%.
  • De capaciteit stijgt over het algemeen met meer dan 20% (bottleneck eliminatie).
  • Aanzienlijke vermindering van onverkochte voorraad.
  • “Profit Day” komt dichterbij het begin van het boekjaar te liggen.

Procesvoordelen van MES/MOMS

De typische procesvoordelen die worden gemeld door bedrijven die al een MES/MOMS-oplossing hebben geïmplementeerd, zijn onder meer:

  • Productiezichtbaarheid
  • Uitwisseling van best practices
  • Minder stilstandtijd
  • Gerichte productie
  • Verbeterde planprestaties
  • Geïntegreerde productie
  • Lagere productiekosten
MES borgt totale traceability en korte doorlooptijden in nieuwe VersFabriek Hessing

Het belang van verzamelingsgegevens

Het verzamelen van gegevens vormt de basis voor continue verbetering, maar het handmatig verzamelen van gegevens is onderhevig aan menselijke fouten en kost waardevolle middelen. Door het proces voor het verzamelen van gegevens te automatiseren, kan het worden geïntegreerd in de productie, zodat er acties kunnen worden ondernomen, zowel automatisch als handmatig om het proces te verbeteren en te optimaliseren.

Het meetparadigma

In essentie door het verzamelen van gegevens zijn we in staat om processen te meten en daarmee te bevestigen dat wijzigingen in het proces inderdaad hebben geleid tot zakelijk profijt in de vorm van verbeterde kwaliteit, minder uitvaltijd, verhoogde productie of zichtbaarheid van orders.

  • We weten niet wat we niet weten.
  • We kunnen geen actie ondernemen op dingen die we niet weten.
  • We zullen niet weten totdat we zoeken.
  • We zullen niet zoeken naar wat we niet in twijfel trekken.
  • We twijfelen niet aan wat we niet meten.
  • We kunnen niet verbeteren wat we niet meten.

Ideeën uitwisselen?

We zijn benieuwd naar jouw volgende stap en denken er graag over mee!

Stel daarom hier je vraag. Of neem contact op met een van onze experts.

  • This field is for validation purposes and should be left unchanged.

Wij vinden het van belang dat zorgvuldig wordt omgegaan met jouw persoonsgegevens. Daarom hebben wij in ons privacystatement voor je uiteengezet hoe wij met jouw persoonsgegevens omgaan en welke rechten je hebt. Via bovenstaande checkbox geef je akkoord op het verwerken van jouw persoonsgegevens.