Nieuws & Blogs

FrieslandCampina krijgt middels een nieuw kleppendashboard inzicht in de status van een klep in de fabriek om gericht onderhoud te plegen.

De beste duurzame ideeën komen niet van de tekentafel maar uit de praktijk! We riepen daarom onder andere de ‘duurzaamheidspluim’ in het leven. De eerste pluim werd afgelopen maand uitgereikt aan Theo Tange, werkzaam bij Zeeland Refinery. Op eigen initiatief is hij afval gaan scheiden op de projectlocatie.

De ontwikkelingen op het gebied van duurzaamheid gaan snel. Om die ontwikkelingen te volgen en ons op koers te houden, zochten we een duurzaamheidscoördinator. Die vonden we in Frans Buijsen. “Ik wil graag mijn steentje bijdragen”, zegt hij. ‘Dat zal iets van mijn generatie zijn.”

Binnen het programma aan industriële dienstverlening heeft Actemium vele specialismes ontwikkeld. De diensten voor on-line analysers en gasdetectie – voor met name de chemie en petrochemie – zijn daar goede voorbeelden van. Jeroen de Jong vertelt waarom de industrie een beroep doet op het specialisme gasdetectie en wat Actemium op dit gebied te bieden heeft.

Het regelmatig updaten van software in een industriële omgeving is absolute noodzaak, maar vaak worrden deze updates niet automatisch geïnstalleerd.

Actemium was dit jaar als trotse sponsor aanwezig bij de Ronde van de Achterhoek, een van de laatst overgebleven internationale UCI-koersen in de regio.

Het regelmatig updaten van software in een industriële omgeving is absolute noodzaak, maar vaak worrden deze updates niet automatisch geïnstalleerd.

Wat als je gedurende je werk tegen zaken aanloopt die niet duidelijk zijn? “RTFM !” is dan de meest gebruikte term, oftewel Read The Full Manual. Maar dat is niet altijd de oplossing, want je vindt het antwoord soms ook niet in het certificaat of de handleiding. Hoe dan verder? Maurice Reinders vertelt er meer over.

Het regelmatig updaten van software in een industriële omgeving is absolute noodzaak, maar vaak worrden deze updates niet automatisch geïnstalleerd.

Ons team, werkzaam bij SABIC in Bergen op Zoom, heeft de bronzen EHSS Award van SABIC in ontvangst mogen nemen! Deze award werd uitgereikt voor de geleverde prestaties op veiligheidsgebied en de overall performance over het jaar 2022.

Of we nu E&I-installaties onderhouden of een fabrieksstop uitvoeren: bij Actemium staat veiligheid altijd op één. Om het thema veiligheid extra aandacht te geven organiseert VINCI Energies wereldwijd jaarlijks een Safety Week. Ook Actemium doet mee. Aan het woord is Jordy Verswijveren, Technician bij Actemium. Hij vertelt over het belang van het melden van afwijkingen.

Het vlekkeloos functioneren van on-line analysers is cruciaal voor het goed en veilig laten verlopen van vele processen in de olie & gas, chemie en petrochemie. Periodiek preventief onderhoud en de tijdige vervanging van on-line analysers zijn dus onmisbaar. Jordy Walraven vertelt hoe we dat aanpakken.

Tijdens een onderhoudsstop in een plant moet er meestal veel gebeuren. Dit kan leiden tot spannende situaties of niet ingecalculeerd productieverlies. Dat hoeft niet, want productiebedrijven kunnen gebruikmaken van de inbedrijfstellingsteams van Actemium.

Of je nu commercieel of technisch verantwoordelijk bent voor een productieproces, één ding weet je zeker: het tijdelijk stilleggen van de productie is niet niks, maar onvermijdelijk. Want periodiek moet een fabriek, of een gedeelte daarvan, toch worden onderhouden, vernieuwd of aangepast. Dat kan onverwachte situaties opleveren waaruit ongewenste gevolgen kunnen voortvloeien. Hoe voorkom je dat?

Actemium in Goes is onder andere gespecialiseerd in het bouwen van besturings-, schakel- en verdeelkasten voor vooral klanten in de (petro)chemie, de watervoorziening en energiesector. Klanten kunnen daarnaast ook een beroep doen op advies, engineering, inbouwen, testen, inbedrijfstelling, aanpassing en onderhoud. Kortom: een compleet programma!

Als productiebedrijf wil je beschermd zijn én blijven tegen cyberaanvallen. Met Risk Based Patch Managment ontzorgen we je volledig.

De juiste stappen om te bepalen welke updates je gaat installeren kosten veel tijd. Het is mogelijk om Risk Based Patch Management uit te besteden.

Je laat een explosieveiligheidsdocument (EVD) opstellen en dan ben je voor 15 klaar, denkt men bij veel bedrijven. Mis! Een EVD is een levend document en moet eens in de drie of vijf jaar herzien worden.

Kun je een nieuwe update zomaar installeren? Weet wat de risico’s zijn en zorg dat je alles inzichtelijk hebt voor je met de installatie begint.

Het regelmatig updaten van software in een industriële omgeving is absolute noodzaak, maar vaak worrden deze updates niet automatisch geïnstalleerd.

Dagelijks zijn verschillende Actemium specialisten actief in het ATEX werkveld. In onder andere het ATEX expertiseteam delen zij hun kennis.

Digitale transformatie versnellen vanuit één integraal platform om data te verzamelen en analyseren, volledig op maat van jouw bedrijf geconfigureerd.

Een industrieel dataplatform kan op maat van jouw bedijf worden geconfigureerd, zowel lokaal als in de cloud, of zelfs een hybride vorm.

Actemium is sinds juli 2020 op het terrein van Neste aan de Maasvlakte bezig om al het elektrische equipment van een ATEX inspectie te voorzien. Inmiddels is de mijlpaal van 12.500 inspecties bereikt!

Data komen uit alle hoeken van je bedrijf. Om ze optimaal te kunnen benutten, moet je ze combineren. Hoe? Met een industrieel dataplatform.

Heeft de berg aan data die jullie verwerken nog niet tot concrete resultaten geleid? Aan de slag gaan met de juiste data en technologie helpt hierbij.

FrieslandCampina krijgt middels een nieuw kleppendashboard inzicht in de status van een klep in de fabriek om gericht onderhoud te plegen.

Zeeland Refinery en Actemium hebben een nieuw E&I onderhoudscontract getekend. Het contract heeft een looptijd van drie jaar en gaat met terugwerkende kracht in per 01-01-2022. Ook de komende jaren gaan we samen met Zeeland Refinery bouwen aan een organisatie en installatie die klaar is voor de toekomst!

Shell Nederland Raffinaderij b.v. en Actemium Nederland hebben de officiële handtekening gezet onder het Major Construction Contract voor de E&I realisatie van het REDIIGreen project, de bouw van een toonaangevend biobrandstoffenfabriek op Shell Energy and Chemicals Park Rotterdam. Opnieuw een mooi project voor de komende twee jaar waarbij Actemium mag bijdragen aan een duurzame industrie!

Veiligheid staat bij Actemium voorop. Daarom zijn we extra trots dat ons team dit jaar wederom de EHSS-award heeft gewonnen! De award is een prijs voor contractors die werkzaamheden uitvoeren op de sites van SABIC in Nederland. Actemium is in Bergen op Zoom de vaste onderhoudspartner voor E&I-werkzaamheden.

Actemium onderzoekt met de benchmark ‘energietransitie 2022’ hoe toonaangevende organisaties in de Rotterdamse regio omgaan met de energietransitie en welke impact het heeft op de organisatie. Bent u benieuwd naar uw positie ten opzichte van andere bedrijven in de regio? Doe dan mee!

Een fabriek die stilstaat kost bakken met geld, zeker als je 24/7 draait. Logisch dat je zoveel mogelijk rendement uit je onderhoudsstop wilt halen. Hoe doe je dat met een klein team? Plixxent, producent van grondstoffen voor polyurethaan, schakelde Actemium in voor advies en begeleiding. Met succes.

Actemium werkt voor industriële klanten in Zeeland en omstreken. Die klanten vroegen de afgelopen jaren in toenemende mate ook om oplossingen voor elektrische infrastructuur, installaties en onderhoud op midden- en hoogspanningsgebied.

Actemium voert inspectie- en onderhoudswerkzaamheden voor klanten altijd zo efficiënt mogelijk uit. Eén van de manieren is het inspecteren met digitale formulieren in de webbased applicatie KIZEO. Inmiddels zijn er al 100.000 ATEX inspecties uitgevoerd met KIZEOForms.

Investing in connected workers can boost operational resiliency. Herea are six reasons to transition your operators to connected workers.

Actemium heeft de opdracht gekregen om voor Dow Terneuzen besturingspanelen te assembleren en te installeren op locatie. Vanwege een migratieproject wordt het bestaande besturingssysteem van de klant vervangen. Voor de locatie van Actemium in Goes betekent dit het realiseren van 60 nieuwe panelen.

Actemium is van half april tot eind juli aan het werk geweest op het terrein van Eastman Middelburg. Er is een nieuwe 10kV verdeler geplaatst en er zijn drie transformatoren vervangen. Collega Laurens van ’t Westende vertelt er meer over.

Als voedselproducent heb je misschien je productieomgeving al (deels) gedigitaliseerd. Maar leiden alle verzamelde data ook écht tot optimalisatie?

Je kent je business drivers. Digitalisering helpt je doelen te bereiken. Zijn de randvoorwaarden al ingevuld? Hoever sta je al op technologisch vlak?

Je wil je productieplant digitaliseren en zoekt een partner om je te begeleiden. Actemium is gespecialiseerd in industriële automatisering en heeft de oplossingen hiervoor.

Hoe kun je met onder andere met historische data de prestaties van jouw fabriek verbeteren? Lees hier in deze blog.

Wil jij als plantmanager versneld tot een digitale roadmap komen? Kies dan voor de Act to the Max-aanpak, een workshop om je in dit traject te begeleiden.

Productieomgevingen genereren erg veel data. Analysetools helpen je van die data trends te herkennen en brengen waardevolle optimalisatiekansen boven water.

Digitalisering kan je helpen te reageren op uitdagingen in jouw fabriek. Hoe pak je dat aan? Denken vanuit je business drivers is de eerste stap.

Om je productieproces optimaal te houden, wil je zaken continu monitoren. Zou het niet handig zijn om je hierbij door een slimme tool te laten assisteren?

Actemium nam deel aan de SDG-Challenge met de case: ‘Hoe kunnen we ons onderscheiden van onze concurrenten door meer divers talent aan te trekken en te behouden?’