Hoe Actemium Kwaliteitsstandaarden Handhaaft in de Industriële Sector
In de industriële sector is het beheersen van de kwaliteit niet zomaar een optie; het is een absolute randvoorwaarde. Bij Actemium Elektronica begrijpen we dat de kwaliteit van eindproducten een cruciale rol speelt in het succes van onze klanten. Daarom hebben we een reeks oplossingen om ervoor te zorgen dat onze producten consistent voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. In deze blogpost delen we hoe we deze kwaliteitsstandaarden handhaven en waarom dit belangrijk is voor jouw organisatie!
- Consultancy
- Whitepaper: Risk Based Patch Management helpt je om gestructureerd om te gaan met updates
- Bedankt inschrijving (fysiek)
- Bedankt (terug)kijken
- Webinar Een industrieel dataplatform: de motor van je digitale transformatie
- Bedankt Whitepaper Risk Based Patch Management
- Bedankt aanmelding Data-Driven Energiemanagement
- Bedankt download
- Event Data-Driven Energiemanagement: De sleutel tot fabrieksverduurzaming
- Webinar Industrial Cybersecurity: Hoe signaleer je de verborgen risico's in het productienetwerk?
- Webinar Industrial Cybersecurity: Hoe signaleer je de verborgen risico's in het productienetwerk?
- Webinar Een industrieel dataplatform: de motor van je digitale transformatie
- Webinar NIS2: wat gaat dit voor mijn productiebedrijf betekenen?
- Webinar NIS2: wat gaat dit voor mijn productiebedrijf betekenen?
- Presentatie Veiligstellen van jouw productiecontinuïteit door netwerk security monitoring en patch management
- Webinar Cybersecurity in de industrie: zicht op de zwakste schakel
- Webinar Cybersecurity in de industrie: zicht op de zwakste schakel
- Nieuws & Blogs
- Webinar (terug)kijken
- Downloads
- Evenementen
- Oplossingen
- Data-Driven Operations
- Controls
- Improvement
- Nieuws & Blogs
- Contact
- Contact bedankt
- MES/MOMS
- MES oplossingen in de voedingsmiddelenindustrie
- Bedankt Whitepaper Creëer inzicht met een Plan van Aanpak
- Contact Bedankt Consultancy/MES
- Cybersecurity
- Machine Safety
- Process Safety
- Manufacturing Intelligence
- Overall Equipment Effectiveness
- Partners
- Contact
- Contact Bedankt
- Contact Risk Based Patch Management
- Industriële automatisering
- Plant & Process design
- Automation
- Civiel
- Consultancy
- Projecten
- Duurzame fabrieksbouw
- Compliance & safety
- License to produce
- Digitalisatie
- Contact
- Benchmark energietransitie
- Building Technologies
- Manufacturing & Assembly
- Bbl Combinatie Traject
- Klantverhalen
- Nieuws & Blogs
- Oplossingen
- Elektronica
- Elektronica Engineering
- PCB Assemblage
- Service
- Nieuws
- Contact
- Contact Bedankt
- Configure-To-Order (CTO)
- Paneelbouw
- Supply Chain Management
- Hardware engineering
- UL508a
- Paneelbouw+
- Seriematige Paneelbouw
- Nieuws
- Contact
- Contact Bedankt
- Contact
- Contact bedankt
- ATEX
- EVD
- Training
- Awareness ATEX-training
- Monteurs ATEX-training
- Technicians ATEX-training
- Supervisors/werkvoorbereider ATEX-training
- Engineers ATEX-training
- Inspecteurs ATEX-training
- Inspectie
- Advies
- Monitoring
- Quickscan
- Contact
- Bedankt aanvraag ATEX
- Stappenplan
- Bedankt aanvraag
- Industrial Water
- Nieuws
- Klantverhalen
- Contact
- Bedankt contact aanvraag
- Bedankt contact aanvraag
- Bedankt aanvraag GAMP
- Bedankt aanvraag ATEX poster
- Bedankt aanvraag awareness
- Bedankt aanvraag monteurs
- Bedankt aanvraag technicians
- Bedankt aanvraag engineers
- Bedankt aanvraag inspecteurs
- Bedankt aanvraag supervisors
- PCS neo
- Diensten
- Advies
- Realisatie
- Service & onderhoud
- Demo
- Contact
- Hydrogen
- Vodcast
- What's the biggest challenge for hydrogen?
- Without standardization, no future!
- RED III renewable energy
- Why is hydrogen stored as ammonia?
- Events
- Contact
- Maintain & Improve
- Technische training
- Maintenance & Service
- Bedankt aanvraag commissioning
- Bedankt aanvraag remote monitoring
- Bedankt aanvraag spare parts
- Spare parts-beheer: ga voor optimale voorraadniveaus
- Remote monitoring: verzekerd tegen downtime
- Commissioning en inbedrijfstelling: functioneel vanaf dag 1
- Bedankt aanvraag 24/7
- Bedankt aanvraag onsite
- 0-meting: conditiemeting van je installatie
- Onsite dienstverlening: technische ondersteuning op maat
- 24/7 support: verzekerd van hulp bij storingen
- Bedankt aanvraag 0-meting
- Inspections
- Bedankt aanvraag thermografisch
- Bedankt aanvraag NEN
- Bedankt aanvraag gereedschap
- Bedankt aanvraag preventief
- Bedankt aanvraag ATEX
- Bedankt aanvraag cybersecurity
- Road to ATEX compliancy
- NEN-inspecties: werk veilig met elektrische installaties
- Thermografisch onderzoek: voor een brandveilige werkomgeving
- Gereedschapskeuring: veilig werken met elektrische apparatuur
- Inspectief en preventief onderhoud: voorkom storingen
- OT- cybersecurity: voldoe aan de NIS2-wetgeving met de scan
- Improvement
- Bedankt aanvraag process improvement
- Bedankt aanvraag machine modifications
- Bedankt aanvraag alarm reductie
- Bedankt aanvraag business continuity
- Bedankt aanvraag linebalancing
- Process improvement: meer efficiëntie voor meer resultaat
- Machine modifications
- Patchmanagement: risicogebaseerd advies voor OT-omgevingen
- Alarmreductie
- Business continuity: operationeel onder alle omstandigheden
- Bedankt aanvraag patchmanagement
- Line balancing: verhoog je output met meer balans
- Nieuws
- Klantverhalen
- Contact
- Bedankt aanvraag
- Autonome industrie
- Innovaties
- Referenties
- Stappenplan
- Checklist
- Contact
- Building Technologies
- Whitepaper: Check de risico's van een brandmeldinstallatie
- Bedankt Whitepaper Check de risico's van een brandmeldinstallatie in jouw omgeving
- Klantverhalen
- Nieuws
- Solutions
- Elektrotechnische installaties
- Energievoorziening
- Gebouwautomatisering
- Beveiligingsinstallaties
- Contact
- Contact Bedankt
- Data Analytics
- Bedankt download
- Webinar TrendMiner voor de Food & Beverage industrie
- Webinar Historianders
- Bedankt (terug)kijken
- Bedankt (terug)kijken TrendMiner
- Download whitepaper
- Presentatie en video webinar TrendMiner
- Break-out sessies Data- en AI-gedreven productie
- Break-out sessies Clean Manufacturing
- Industrie in 4D - break-out sessies
- Break-out sessies IT/OT-convergence
- Presentaties
- Bedankt voor je inschrijving
- Oplossingen
- Data Architecture
- TrendMiner
- Tijdelijk kennismakingsaanbod TrendMiner Explorer
- Unified Namespace
- Ignition UNS
- Vergroening
- CO2 Reductie tool
- SMART CIP
- Historianders
- Download Bedankt
- Advies
- ACT-TO-THE-MAX
- Data Opportunity Scan
- Cyber Security Scan
- Klantverhalen
- Nieuws en blogs
- Evenementen
- Webinar (terug)kijken
- Partners
- Downloads
- Contact
- Contact Bedankt TrendMiner
- Contact Bedankt Aanvraag Demo TrendMiner
- Contact Bedankt
- Watermanagement
- contact-bedankt
- Oplossingen
- Centrale Automatisering Waterbeheer (CAW)
- Watermanagement App
- Systeemontwerp
- Informatie beveiliging
- 24/7 Service en Onderhoud
- Waarnemingen Registratie Systeem (WRS)
- Klantverhalen
- Nieuws
- Contact
- Industriële elektrotechnische installaties
- Contact Bedankt
- Logistieke automatisering
- Inspiratiewebinar - Actemium WMS: Meer sturing én volledig digitaal werken!
- Inspiratiewebinar - Perfectflow WMS voor AFAS: Papierloos werken in jouw magazijn en productie!
- Inspiratiewebinar - RF scanning en voicepicking met SAP: Papierloos en digitaal magazijn!
- Inspiratiewebinar - Papierloos magazijn met Kerridge Wholesale ERP: Efficiënt én betrouwbaar!
- Gastwebinar - Extreme networks: Jouw slimme draadloze netwerk van de toekomst!
- Gastwebinar - Zebra technologies: Het slimme magazijn van de toekomst!
- Gastwebinar - Honeywell: De toekomst van een productief, veilig én gezond magazijn!
- Inspiratiewebinar - Voice picking: Orderpicken met je stem!
- Gastwebinar - Jouw volgende stap in Mobile Device Management met SOTI XSight
- Inspiratiedagen Robotics & Material Handling oktober
- Whitepaper Working hours estimation voor multi-orderpickingoperaties
- Bedankt subscribe
- Inspiratiedagen Robotics & Material Handling
- Je gegevens bijwerken
- Je gegevens verwijderen
- Bedankt (terug)kijken
- Bedankt inschrijving (webinar)
- Bedankt download
- Inspiratiewebinar - Perfectflow WMS voor AFAS: Papierloos werken in jouw magazijn en productie!
- Inspiratiewebinar - Voice picking: Orderpicken met je stem!
- Inspiratiewebinar - Actemium WMS: Meer sturing én volledig digitaal werken!
- Inspiratiewebinar - RF scanning en voicepicking met SAP: Papierloos en digitaal magazijn!
- Inspiratiewebinar - Papierloos magazijn met Kerridge Wholesale ERP: Efficiënt én betrouwbaar!
- Gastwebinar - Extreme networks: Jouw slimme draadloze netwerk van de toekomst!
- Gastwebinar - Zebra technologies: Het slimme magazijn van de toekomst!
- Gastwebinar - Honeywell: De toekomst van een productief, veilig én gezond magazijn!
- Bedankt invullen checklist
- Retrofit check
- Optimaliseer jouw logistieke processen met Material Handling
- Product demo - Fluentum mobiele scanapplicatie voor AFAS: Papierloos werken in jouw magazijn en productie!
- Product demo - Fluentum mobiele scanapplicatie voor AFAS: Papierloos werken in jouw magazijn en productie!
- Evaluatie (lezing)
- Bedankt evaluatie
- Evaluatie (fysiek)
- Evaluatie (webinar)
- Gastwebinar - Jouw volgende stap in Mobile Device Management met SOTI XSight
- Bedankt inschrijving (fysiek)
- Bedankt aanvraag
- Evenementen overzicht
- OPLOSSINGEN
- Logistieke consultancy
- Logistics IT Scan
- Magazijnbesturing
- Actemium WMS: Een oplossing op maat die met je meegroeit!
- Actemium WMS/WCS: Dé integrale aansturing van jouw hybride werkvloer!
- SupplyChain365 SaaS WMS: Digitale transformatie van jouw logistiek!
- Orderpick Optimalisatie Software: Snel een optimaal orderpickproces!
- ERP-add-ons
- RFgen Datacollectie Platform voor ERP: Rechtstreeks mobiel en digitaal werken in SAP, Oracle en Dynamics SCM!
- Basic LES voor Kerridge Wholesale: Digitaal en papierloos magazijn, met minder fouten en administratie!
- SupplyChain365 Logistieke App: Werk real-time, mobiel en papierloos Dynamics 365 Business Central!
- Logistieke add-ons voor AFAS Profit: Slimmer werken met scanapplicatie of WMS!
- Technologieën
- RF-scanning: Papierloos en foutloos werken met barcodes!
- Voice Picking: Orderpicken met je handen vrij!
- Pick To Cart: Laagdrempelig multi-orderpicken én sorteren
- Pick To light & Put To light: Optisch gestuurd orders verzamelen of sorteren
- Material Handling
- Automatische (de-)Palletising: standaard- en mixed-pallet handling
- Autonome Mobiele Robots: Neem mensen allerlei taken uit handen!
- Transport- en sorteersystemen: Minder loopmeters en lagere belasting van personeel!
- Intelligente Opslagsystemen: Maak optimaal gebruik van jouw magazijnruimte!
- Enterprise Mobility
- (Managed) Mobile Computing: Altijd en overal papierloos werken!
- (Managed) Industrial wireless networking: Alles met alles verbonden op de intelligente werkvloer!
- Warehouse Trolleys: haal je administratie naar de werkvloer!
- Identificatie
- Labelprint-Oplossingen: Jouw goederen overal identificeerbaar en traceerbaar!
- RFID-Scanoplossingen: Eenvoudig meerdere items tegelijk scannen zonder zichtlijn!
- Artikelstamdata Acquisitie: Altijd de juiste productinformatie!
- Labelprinters: De juiste labelprinter voor de identificatie van jouw goederen!
- Barcodescanners: Minder fouten én administratie!
- Labels en Supplies: De juiste specificaties en de juiste prijs!
- Support diensten
- Robotics Service en Onderhoud
- Line balancing and optimization
- Retrofit en Procesoptimalisatie: Moderniseer én optimaliseer jouw bestaande installatie!
- Retrofit-werkwijze
- KLANTVERHALEN
- NIEUWS EN BLOGS
- EVENEMENTEN
- WEBINAR (TERUG)KIJKEN
- CONTACT
- 24/7-SUPPORT
- VACATURES ↗
- Plant Design
- Fabrieksbouw
- 3D models Industry 4.0
- Project 6-25
- Proces Optimalisatie
- CO2-reductietool
- Bedankt Whitepaper CO2 Reductie tool
- Demo aanvraag CO2 Reductie tool
- Proces Efficiëntie
- Proces Stabilisatie
- Proces Engineering
- Utilities Engineering
- Nieuws
- Process Control & OT Engineering
- Contact
- Contact Bedankt
- MES/MOMS
- Bedankt inschrijving (webinar)
- Webinar ‘Continu verbeteren van je productieproces met MES’
- Bedankt voor je inschrijving
- Thanks for registering
- Download whitepaper
- Presentaties
- Webinar ‘Continu verbeteren van je productieproces met MES’
- Klantverhalen
- Nieuws en blogs
- Webinar (terug)kijken
- Evenementen
- Onze aanpak
- Ignition MES
- Partners
- Functies van MES/MOMS
- Kwaliteitsbeheer
- Onderhoudsbeheer
- Voorraadbeheer
- Productiebeheer
- Antwoorden op MES / MOMS
- Kwaliteitsmanager
- Sales Manager
- Maintenance Manager
- Operator
- Algemeen Directeur
- Productie Manager
- Contact
- Contact Bedankt
- Stap2
- Machine assemblage
- Maintenance
- Continu investeren in veiligheid
- Bedankt download ATEX poster
- Klantverhalen
- Nieuws & Blogs
- Maintenance oplossingen
- Minder downtime door snellere reparatie en vervanging van defecte onderdelen
- Industriële automatisering
- Turnaround Management
- Elektro en Instrumentatie onderhoud
- Onderhoud van industriële on-line analysers
- Maintenance 24-7 support
- Contact
- Contact Bedankt
- Maintenance Advies
- Smart Industry
- Opleidingen
- ATEX-trainingen
- Workshop Storingsanalyse Siemens SIMATIC S7
- GAMP-cursus
- Coaching en trainingen op maat
Kwaliteit als randvoorwaarde
Bij Actemium Elektronica beschouwen we kwaliteit als een basisvereiste. Dit betekent dat we niet alleen streven naar het behalen van minimale kwaliteitsnormen, maar deze normen integreren in onze dagelijkse werkzaamheden. Zo controleren we ook de kwaliteit van inkomende materialen om de algehele kwaliteit van het eindproduct te waarborgen. Ons duidelijke kwaliteitsbeleid weerspiegelt onze toewijding aan kwaliteit en wordt gecommuniceerd naar al onze medewerkers. We identificeren en beheren risico’s die de kwaliteit kunnen beïnvloeden en ontwikkelen plannen om mogelijke problemen aan te pakken. Jij kunt erop vertrouwen dat elke levering voldoet aan de hoogste kwaliteitsstandaarden.
Procesoptimalisatie en continue verbetering
We gebruiken meetindicatoren om de prestaties van processen en producten te evalueren, en voeren regelmatig audits en inspecties uit. Ons geïmplementeerde kwaliteitsmanagementsysteem, ISO 9001, helpt bij het beheren en verbeteren van processen. Door een cultuur van continue verbetering te bevorderen streven we naar voortdurende optimalisatie en verhoogde efficiëntie. Klantenfeedback wordt geanalyseerd, klachten worden grondig onderzocht, en deze informatie wordt ingezet om processen te verbeteren. We betrekken medewerkers actief bij het kwaliteitsproces door middel van trainingen en door hen te stimuleren om deel te nemen aan verbeteringsinitiatieven.

Verhogen van functionele kwaliteit door eindtesten
Een van de manieren waarop we de functionele kwaliteit van producten waarborgen, is door middel van uitgebreide eindtesten. Deze testen zijn ontworpen om ervoor te zorgen dat elk product dat ons pand verlaat volledig functioneel en betrouwbaar is. Door deze rigoureuze testprocedures kunnen we potentiële problemen identificeren en oplossen voordat ze jouw productieproces verstoren.
Naleving van IPC-A-610 en ESD-standaarden
Bij Actemium Elektronica volgen we strikt de IPC-A-610 standaarden, een wereldwijd erkende richtlijn voor de acceptatie van elektronische assemblages. Deze standaard definieert de criteria voor deugdelijkheid en betrouwbaarheid van elektronische producten. Door deze normen te handhaven, garanderen we dat producten voldoen aan de hoogste normen van vakmanschap en betrouwbaarheid.
Om schade door elektrostatische ontlading (ESD) te voorkomen, hebben we een ESD-inrichting opgezet die voldoet aan alle geldende richtlijnen. Dit omvat het gebruik van ESD-veilige materialen en procedures in onze productieomgeving om de kans op schade door elektrostatische ontlading te minimaliseren. Dit beschermt niet alleen de kwaliteit van producten, maar verlengt ook hun levensduur.
Proces- en material traceability op batchniveau
Een ander belangrijk aspect van onze kwaliteitsborging is de proces- en material traceability op batchniveau. Dit betekent dat we elk onderdeel van onze productie nauwkeurig kunnen volgen en traceren. Van de grondstoffen tot het eindproduct, we registreren elke stap in het proces. Deze traceability stelt ons in staat om snel en effectief te reageren op eventuele kwaliteitsproblemen, en biedt jouw de zekerheid dat elk product volledig traceerbaar is.
Bij Actemium Elektronica zetten we ons in voor het leveren van producten met de hoogste kwaliteit. We evalueren de effectiviteit van ons kwaliteitsbeheer aan de hand van verschillende KPI’s, zoals First Pass Yield (FPY), klanttevredenheidsscore (CSAT) en defectpercentage. Door het implementeren van strikte kwaliteitsnormen en uitgebreide testprocedures, kunnen we garanderen dat onze producten voldoen aan jouw eisen en verwachtingen.
Wil je meer weten over hoe onze kwaliteitsoplossingen jouw bedrijf kunnen ondersteunen? Neem dan contact met ons op voor meer informatie.
