Xerox Venray realiseert doorstart met Actemium
Afgelopen jaar is cruciaal geweest voor de productielocatie van Xerox in Venray, waar fotoreceptoren (OPC’s) worden geproduceerd. Even was er sprake van sluiting van de fabriek, maar een klein team, waaronder Rob Smeets, Manager OPC Business Support, ontwikkelde een plan waarmee een doorstart van de fabriek gerealiseerd werd. “Met de juiste mensen op de juiste plek is het mogelijk meer OPC’s concurrerend te produceren. Echter, de doorstart betekende vele aanpassingen en vernieuwingen in de fabriek, ook op het gebied van equipment en software.”
- Elektronica
- Maintain & Improve
- Improvement
- Machine modifications
- Patchmanagement: risicogebaseerd advies voor OT-omgevingen
- Alarmreductie
- Business continuity: operationeel onder alle omstandigheden
- Process improvement: meer efficiëntie voor meer resultaat
- Retrofit
- Bedankt invullen checklist
- Retrofit check
- Bedankt aanvraag retrofit
- Retrofit-werkwijze
- Bedankt aanvraag linebalancing
- Bedankt aanvraag process improvement
- Bedankt aanvraag business continuity
- Bedankt aanvraag patchmanagement
- Bedankt aanvraag alarm reductie
- Bedankt aanvraag machine modifications
- Line balancing: verhoog je output met meer balans
- Inspections
- Inspectief en preventief onderhoud: voorkom storingen
- OT- cybersecurity: voldoe aan de NIS2-wetgeving met de scan
- Gereedschapskeuring: veilig werken met elektrische apparatuur
- Thermografisch onderzoek: voor een brandveilige werkomgeving
- Road to ATEX compliancy
- NEN-inspecties: werk veilig met elektrische installaties
- Bedankt aanvraag gereedschap
- Bedankt aanvraag thermografisch
- Bedankt aanvraag NEN
- Bedankt aanvraag ATEX
- Bedankt aanvraag cybersecurity
- Bedankt aanvraag preventief
- Maintenance & Service
- Spare parts-beheer: ga voor optimale voorraadniveaus
- Remote monitoring: verzekerd tegen downtime
- 0-meting: conditiemeting van je installatie
- Onsite dienstverlening: technische ondersteuning op maat
- Commissioning en inbedrijfstelling: functioneel vanaf dag 1
- Bedankt aanvraag 24/7
- 24/7 support: verzekerd van hulp bij storingen
- Bedankt aanvraag onsite
- Bedankt aanvraag remote monitoring
- Bedankt aanvraag commissioning
- Bedankt aanvraag spare parts
- Bedankt aanvraag 0-meting
- Nieuws
- Technische training
- Klantverhalen
- Contact
- Data Analytics
- Presentatie en video webinar TrendMiner
- Bedankt (terug)kijken
- Download whitepaper
- Bedankt (terug)kijken TrendMiner
- Presentaties
- Bedankt voor je inschrijving
- Bedankt download
- Webinar Historianders
- Webinar TrendMiner voor de Food & Beverage industrie
- Break-out sessies IT/OT-convergence
- Industrie in 4D - break-out sessies
- Break-out sessies Data- en AI-gedreven productie
- Break-out sessies Clean Manufacturing
- Event Industrie in 4D
- Oplossingen
- Data Architecture
- TrendMiner
- Tijdelijk kennismakingsaanbod TrendMiner Explorer
- Unified Namespace
- Ignition UNS
- Vergroening
- CO2 Reductie tool
- SMART CIP
- Advies
- ACT-TO-THE-MAX
- Data Opportunity Scan
- Cyber Security Scan
- Klantverhalen
- Nieuws en blogs
- Evenementen
- Webinar (terug)kijken
- Partners
- Downloads
- Contact
- Contact Bedankt Aanvraag Demo TrendMiner
- Contact Bedankt TrendMiner
- Contact Bedankt
- Building Technologies
- Klantverhalen
- Bedankt Whitepaper Check de risico's van een brandmeldinstallatie in jouw omgeving
- Whitepaper: Check de risico's van een brandmeldinstallatie
- Nieuws
- Solutions
- Elektrotechnische installaties
- Energievoorziening
- Gebouwautomatisering
- Beveiligingsinstallaties
- Contact
- Contact Bedankt
- Industriële elektrotechnische installaties
- Contact Bedankt
- Bedankt aanvraag
- Hydrogen
- Vodcast
- What's the biggest challenge for hydrogen?
- RED III renewable energy
- Why is hydrogen stored as ammonia?
- Without standardization, no future!
- Events
- Contact
- Plant & Process design
- Consultancy
- Automation
- Civiel
- Projecten
- Duurzame fabrieksbouw
- Compliance & safety
- License to produce
- Digitalisatie
- Contact
- Consultancy
- Webinar Cybersecurity in de industrie: zicht op de zwakste schakel
- Whitepaper: Risk Based Patch Management helpt je om gestructureerd om te gaan met updates
- Bedankt Whitepaper Risk Based Patch Management
- Webinar Cybersecurity in de industrie: zicht op de zwakste schakel
- Webinar Een industrieel dataplatform: de motor van je digitale transformatie
- Bedankt (terug)kijken
- Webinar Industrial Cybersecurity: Hoe signaleer je de verborgen risico's in het productienetwerk?
- Webinar NIS2: wat gaat dit voor mijn productiebedrijf betekenen?
- Webinar NIS2: wat gaat dit voor mijn productiebedrijf betekenen?
- Webinar Een industrieel dataplatform: de motor van je digitale transformatie
- Bedankt aanmelding Data-Driven Energiemanagement
- Presentatie Veiligstellen van jouw productiecontinuïteit door netwerk security monitoring en patch management
- Bedankt download
- Event Data-Driven Energiemanagement: De sleutel tot fabrieksverduurzaming
- Webinar Industrial Cybersecurity: Hoe signaleer je de verborgen risico's in het productienetwerk?
- Nieuws & Blogs
- Downloads
- Webinar (terug)kijken
- Evenementen
- Oplossingen
- Process Safety
- Data-Driven Operations
- Controls
- Manufacturing Intelligence
- Process Safety
- Machine Safety
- Cybersecurity
- MES/MOMS
- MES oplossingen in de voedingsmiddelenindustrie
- Contact Bedankt Consultancy/MES
- Bedankt Whitepaper Creëer inzicht met een Plan van Aanpak
- Improvement
- Nieuws & Blogs
- Contact
- Contact bedankt
- Overall Equipment Effectiveness
- Partners
- Contact Risk Based Patch Management
- Contact
- Contact Bedankt
- Industriële automatisering
- Benchmark energietransitie
- Building Technologies
- Manufacturing & Assembly
- Bbl Combinatie Traject
- Klantverhalen
- Klantverhalen
- Nieuws & Blogs
- Oplossingen
- Elektronica
- Elektronica Engineering
- PCB Assemblage
- Service
- Nieuws
- Contact
- Contact Bedankt
- Configure-To-Order (CTO)
- Paneelbouw
- Supply Chain Management
- Hardware engineering
- UL508a
- Seriematige Paneelbouw
- Paneelbouw+
- Nieuws
- Contact
- Contact Bedankt
- Contact
- Contact bedankt
- PCS neo
- Demo
- Diensten
- Advies
- Realisatie
- Service & onderhoud
- Contact
- Bedankt aanvraag
- Bedankt aanvraag awareness
- Bedankt aanvraag monteurs
- Bedankt aanvraag technicians
- Bedankt aanvraag engineers
- Bedankt aanvraag inspecteurs
- Bedankt aanvraag supervisors
- Industrial Water
- Nieuws
- Klantverhalen
- Engineering & automatisering
- Data & Monitoring
- OEM
- Contact
- Bedankt contact aanvraag
- Watermanagement
- contact-bedankt
- Oplossingen
- Centrale Automatisering Waterbeheer (CAW)
- Watermanagement App
- Systeemontwerp
- Informatie beveiliging
- 24/7 Service en Onderhoud
- Waarnemingen Registratie Systeem (WRS)
- Klantverhalen
- Nieuws
- Contact
- Bedankt contact aanvraag
- Challenges
- Bedankt aanvraag cybersecurity
- Bedankt aanvraag PCS7
- NEN 3140 training. Veilig en aantoonbaar vakbekwaam werken
- Bedankt aanvraag beverage
- MES/MOMS
- Thanks for registering
- Bedankt voor je inschrijving
- Bedankt inschrijving (webinar)
- Webinar ‘Continu verbeteren van je productieproces met MES’
- Webinar ‘Continu verbeteren van je productieproces met MES’
- Klantverhalen
- Nieuws en blogs
- Webinar (terug)kijken
- Onze aanpak
- Ignition MES
- Partners
- Functies van MES/MOMS
- Onderhoudsbeheer
- Voorraadbeheer
- Kwaliteitsbeheer
- Productiebeheer
- Antwoorden op MES / MOMS
- Inkoper
- Kwaliteitsmanager
- Sales Manager
- Maintenance Manager
- Operator
- Contact
- Contact Bedankt
- Plant Design
- Project 6-25
- Fabrieksbouw
- 3D models Industry 4.0
- Proces Optimalisatie
- CO2-reductietool
- Demo aanvraag CO2 Reductie tool
- Bedankt Whitepaper CO2 Reductie tool
- Proces Efficiëntie
- Proces Stabilisatie
- E&I Engineering
- Proces Engineering
- Utilities Engineering
- Nieuws
- Process Control & OT Engineering
- Contact
- Contact Bedankt
- Klantverhalen
- Logistieke automatisering
- Optimaliseer jouw logistieke processen met Material Handling
- Inspiratiewebinar - Voice picking: Orderpicken met je stem!
- Inspiratiewebinar - Actemium WMS: Meer sturing én volledig digitaal werken!
- Inspiratiewebinar - Papierloos magazijn met Wholesale ERP van Klipboard: Efficiënt én betrouwbaar!
- Inspiratiewebinar - RF scanning en voicepicking met SAP: Papierloos en digitaal magazijn!
- Inspiratiewebinar - Papierloos magazijn met Kerridge Wholesale ERP: Efficiënt én betrouwbaar!
- Inspiratiewebinar - RF scanning en voicepicking met SAP: Papierloos en digitaal magazijn!
- Inspiratiewebinar - Actemium WMS: Meer sturing én volledig digitaal werken!
- Inspiratiewebinar - Voice picking: Orderpicken met je stem!
- Evenementen overzicht
- OPLOSSINGEN
- Logistieke consultancy
- Logistics IT Scan
- Productieoptimalisatie
- Magazijnbesturing
- Actemium WMS: Een oplossing op maat die met je meegroeit!
- Actemium WMS/WCS: Dé integrale aansturing van jouw hybride werkvloer!
- SupplyChain365 SaaS WMS: Digitale transformatie van jouw logistiek!
- Orderpick Optimalisatie Software: Snel een optimaal orderpickproces!
- ERP-add-ons
- RFgen Datacollectie Platform voor ERP: Rechtstreeks mobiel en digitaal werken in SAP, Oracle en Dynamics SCM!
- Basic LES voor Wholesale ERP van Klipboard: Digitaal en papierloos magazijn, met minder fouten en administratie!
- SupplyChain365 Logistieke App: Werk real-time, mobiel en papierloos Dynamics 365 Business Central!
- Logistieke add-ons voor AFAS Profit: Slimmer werken met scanapplicatie of WMS!
- Technologieën
- RF-scanning: Papierloos en foutloos werken met barcodes!
- Voice Picking: Orderpicken met je handen vrij!
- Pick To Cart: Laagdrempelig multi-orderpicken én sorteren
- Pick To light & Put To light: Optisch gestuurd orders verzamelen of sorteren
- Material Handling
- Automatische (de-)Palletising: standaard- en mixed-pallet handling
- Autonome Mobiele Robots: Neem mensen allerlei taken uit handen!
- Transport- en sorteersystemen: Minder loopmeters en lagere belasting van personeel!
- Intelligente Opslagsystemen: Maak optimaal gebruik van jouw magazijnruimte!
- Enterprise Mobility
- (Managed) Mobile Computing: Altijd en overal papierloos werken!
- (Managed) Industrial wireless networking: Alles met alles verbonden op de intelligente werkvloer!
- Warehouse Trolleys: haal je administratie naar de werkvloer!
- Identificatie
- Labelprint-Oplossingen: Jouw goederen overal identificeerbaar en traceerbaar!
- RFID-Scanoplossingen: Eenvoudig meerdere items tegelijk scannen zonder zichtlijn!
- Artikelstamdata Acquisitie: Altijd de juiste productinformatie!
- Labelprinters: De juiste labelprinter voor de identificatie van jouw goederen!
- Barcodescanners: Minder fouten én administratie!
- Labels en Supplies: De juiste specificaties en de juiste prijs!
- Support diensten
- Robotics Service en Onderhoud
- Line balancing and optimization
- Retrofit en Procesoptimalisatie: Moderniseer én optimaliseer jouw bestaande installatie!
- KLANTVERHALEN
- NIEUWS EN BLOGS
- EVENEMENTEN
- WEBINAR (TERUG)KIJKEN
- CONTACT
- 24/7-SUPPORT
- [WERKENBIJ ↗]
- Bedankt aanvraag lifesciences
- Bedankt aanvraag GAMP
- Bedankt nieuwsbrief aanvraag
- Bedankt contact aanvraag
- Bedankt aanvraag vouwfolder
- ATEX
- EVD
- Training
- Awareness ATEX-training
- Monteurs ATEX-training
- Technicians ATEX-training
- Supervisors/werkvoorbereider ATEX-training
- Engineers ATEX-training
- Inspecteurs ATEX-training
- Inspectie
- Detectiecamera
- Advies
- Monitoring
- Quickscan
- Klantverhalen
- Nieuws
- Contact
- Bedankt aanvraag ATEX
- Stappenplan
- Bedankt aanvraag ATEX poster
- Machine assemblage
- Maintenance
- Bedankt download ATEX poster
- Continu investeren in veiligheid
- Klantverhalen
- Nieuws & Blogs
- Maintenance oplossingen
- Turnaround Management
- Minder downtime door snellere reparatie en vervanging van defecte onderdelen
- Elektro en Instrumentatie onderhoud
- Onderhoud van industriële on-line analysers
- Industriële automatisering
- Maintenance 24-7 support
- Maintenance Advies
- Smart Industry
Van PLC’s tot Robots en MES
Al sinds de jaren ’90 vertrouwt Xerox op Actemium voor de automatisering van de productielocatie. Destijds leverde Actemium de PLC’s en SCADA-besturingssystemen. Tegenwoordig wordt er door de engineers van Xerox en Actemium nauw samengewerkt aan diverse projecten, zoals MES, productieautomatisering en integratie van meetapparatuur. Rob Smeets: “We begrijpen elkaar en weten wat de capaciteiten zijn. Interactie tussen engineers is van essentieel belang voor onze samenwerking. Actemium is wekelijks in-house en kent hierdoor ons gehele proces en onze mensen.”
“
Interactie tussen engineers is van essentieel belang voor onze samenwerking.
Kennis en kunde altijd dichtbij
Eén van de engineers die nauw betrokken is geweest in dit traject is Nick Verstegen. Hij draaide gedurende het MES-project ‘Operations Data Base’ mee als Software Engineer namens Actemium. “Wij hebben Nick een enorme verantwoordelijkheid gegeven. Zodra de productie draait op de nieuwe software kun je niet meer terug naar de oude. Van begin tot eind is Nick enorm betrokken geweest en heeft alle verwachtingen waar gemaakt. Hij zorgde er met zijn enthousiasme en opgewekte manier van werken voor dat de doelstellingen tijdig en met de juiste kwaliteit gerealiseerd werden,” aldus Rob Smeets.
“
Ze weten waarover gesproken wordt als het gaat om integratie, processen en machineveiligheid.
Realistische visie
Actemium is erg zorgvuldig bij de aanpak van projecten. “Samen met Xerox hebben we de verwachtingen vooraf afgestemd en bekeken of we deze met onze organisatie konden realiseren. Om te blijven voldoen aan verwachtingen van de klant, is een realistische aanpak nodig,’’ aldus Corné van Boxtel, Project Manager Actemium.
Een partner op wie je kunt bouwen
Voor de doorstart van de fabriek zocht Xerox een betrouwbare partner die levert wat er beloofd wordt. Met Actemium als partner wist Rob Smeets zeker dat dit project zou slagen. “Actemium lost vraagstukken vlot op en engineers vanuit verschillende disciplines worden ingezet. Ze weten waarover gesproken wordt als het gaat om integratie, processen en machineveiligheid. Binnen de organisatie is er altijd iemand die ervaring heeft met de -voor ons- onbekende vraagstukken.”
Meer dan een leverancier
Ondanks dat er door Actemium engineers uit verschillende disciplines zijn ingeschakeld, is er voor Xerox één aanspreekpunt. Volgens Rob Smeets heeft dit bijgedragen aan de langdurige relatie. “Actemium is voor ons meer dan een leverancier van automatisering. Niet alleen de software, ook de professionaliteit en de brede dienstverlening dragen bij aan een degelijk proces. We zijn erg tevreden over het eindresultaat.”
“
Naast de software dragen ook de professionaliteit en de brede dienstverlening bij aan een degelijk proces.
2018 in het teken van optimalisatie
In 2017 is het plan gerealiseerd. De productiecapaciteit en mogelijkheden zijn verbeterd en komend jaar staat in het teken van optimaliseren. De fabriek wordt gefinetuned op het gebied van productie aantallen en kwaliteit, ISO-certificering, Arbo en milieu. Het resultaat van de aanpassingen is duidelijk zichtbaar. Rob Smeets: “In de data die de software genereert, zien we mogelijkheden om efficiënter te produceren en meer winst te behalen. Actemium helpt ons deze data om te zetten naar informatie en ondersteunt ons met slimme technische oplossingen.”
Projectdetails
Geleverde oplossingen
MES
Robots
Productieautomatisering
Integraties
Meetapparatuur



Xerox
Xerox is een wereldwijd opererend Amerikaans bedrijf dat diensten en producten aanbiedt op het gebied van beheer en reproductie van documenten. In Venray bevindt zich het Europese distributiecentrum van Xerox.
Ideeën uitwisselen?
We zijn benieuwd naar jouw volgende stap en denken er graag over mee!
Stel daarom hier je vraag. Of neem contact op met een van onze experts.
Wij vinden het van belang dat zorgvuldig wordt omgegaan met jouw persoonsgegevens. Daarom hebben wij in ons privacystatement voor je uiteengezet hoe wij met jouw persoonsgegevens omgaan en welke rechten je hebt. Via bovenstaande checkbox geef je akkoord op het verwerken van jouw persoonsgegevens.
Anderen vinden dit ook interessant
Om het vertrouwen van klanten proactief te vergroten hebben wij in nauwe samenwerking met Actemium een geavanceerde functionele testopstelling ontwikkeld.
TeCo CDC verwerkt dagelijks 12.000 bestellingen. Dankzij een retrofit daalde het aantal fout verpakte dozen van 1.400 naar enkele tientallen per dag.
“Om onze leverbetrouwbaarheid ook naar de toekomst te garanderen hebben wij Actemium een retrofit van de schuimlijn laten uitvoeren.”