Ontdek de toegevoegde waarde van requirements-engineering voor jouw elektrotechnische ontwerp
Een sensor om kritische waarden in een productieomgeving te monitoren. Of een IoT-toepassing voor een efficiëntere supplychain. Jij ontwikkelt als OEM’er of machinebouwer elektrotechnische oplossingen waar nog niemand aan heeft gedacht. Om wat voor elektrotechnisch maatwerk het ook gaat, bij de businessunit Electronics van Actemium ontwerpen we het voor je. Door het ontwerpproces te starten met requirements-engineering zorgen we dat het ontwerp aan jouw verwachtingen voldoet. Hieronder lees je hoe we daarbij te werk gaan.
- Plant & Process design
- Automation
- Civiel
- Consultancy
- Projecten
- Duurzame fabrieksbouw
- Compliance & safety
- License to produce
- Digitalisatie
- Contact
- Industriële automatisering
- Hydrogen
- Vodcast
- What's the biggest challenge for hydrogen?
- Why is hydrogen stored as ammonia?
- Without standardization, no future!
- RED III renewable energy
- Events
- Contact
- Maintain & Improve
- Improvement
- Process improvement: meer efficiëntie voor meer resultaat
- Machine modifications
- Patchmanagement: risicogebaseerd advies voor OT-omgevingen
- Alarmreductie
- Business continuity: operationeel onder alle omstandigheden
- Bedankt aanvraag linebalancing
- Bedankt aanvraag business continuity
- Bedankt aanvraag patchmanagement
- Bedankt aanvraag alarm reductie
- Bedankt aanvraag process improvement
- Bedankt aanvraag machine modifications
- Line balancing: verhoog je output met meer balans
- Inspections
- Road to ATEX compliancy
- NEN-inspecties: werk veilig met elektrische installaties
- Thermografisch onderzoek: voor een brandveilige werkomgeving
- Gereedschapskeuring: veilig werken met elektrische apparatuur
- Inspectief en preventief onderhoud: voorkom storingen
- OT- cybersecurity: voldoe aan de NIS2-wetgeving met de scan
- Bedankt aanvraag ATEX
- Bedankt aanvraag cybersecurity
- Bedankt aanvraag preventief
- Bedankt aanvraag gereedschap
- Bedankt aanvraag thermografisch
- Bedankt aanvraag NEN
- Maintenance & Service
- 24/7 support: verzekerd van hulp bij storingen
- Spare parts-beheer: ga voor optimale voorraadniveaus
- Remote monitoring: verzekerd tegen downtime
- 0-meting: conditiemeting van je installatie
- Onsite dienstverlening: technische ondersteuning op maat
- Commissioning en inbedrijfstelling: functioneel vanaf dag 1
- Bedankt aanvraag 24/7
- Bedankt aanvraag onsite
- Bedankt aanvraag 0-meting
- Bedankt aanvraag commissioning
- Bedankt aanvraag remote monitoring
- Bedankt aanvraag spare parts
- Technische training
- Nieuws
- Klantverhalen
- Contact
- PCS neo
- Demo
- Diensten
- Service & onderhoud
- Realisatie
- Advies
- Contact
- Manufacturing & Assembly
- Klantverhalen
- Bbl Combinatie Traject
- Klantverhalen
- Nieuws & Blogs
- Oplossingen
- Elektronica
- Elektronica Engineering
- PCB Assemblage
- Service
- Nieuws
- Contact
- Contact Bedankt
- Configure-To-Order (CTO)
- Paneelbouw
- Supply Chain Management
- Hardware engineering
- UL508a
- Paneelbouw+
- Seriematige Paneelbouw
- Nieuws
- Contact
- Contact Bedankt
- Contact
- Contact bedankt
- Elektronica
- Building Technologies
- Consultancy
- Webinar NIS2: wat gaat dit voor mijn productiebedrijf betekenen?
- Webinar NIS2: wat gaat dit voor mijn productiebedrijf betekenen?
- Presentatie Veiligstellen van jouw productiecontinuïteit door netwerk security monitoring en patch management
- Webinar Cybersecurity in de industrie: zicht op de zwakste schakel
- Webinar Cybersecurity in de industrie: zicht op de zwakste schakel
- Webinar Industrial Cybersecurity: Hoe signaleer je de verborgen risico's in het productienetwerk?
- Webinar Een industrieel dataplatform: de motor van je digitale transformatie
- Bedankt aanmelding Data-Driven Energiemanagement
- Bedankt download
- Event Data-Driven Energiemanagement: De sleutel tot fabrieksverduurzaming
- Webinar Industrial Cybersecurity: Hoe signaleer je de verborgen risico's in het productienetwerk?
- Whitepaper: Risk Based Patch Management helpt je om gestructureerd om te gaan met updates
- Bedankt (terug)kijken
- Webinar Een industrieel dataplatform: de motor van je digitale transformatie
- Bedankt Whitepaper Risk Based Patch Management
- Nieuws & Blogs
- Downloads
- Webinar (terug)kijken
- Evenementen
- Oplossingen
- Process Safety
- Data-Driven Operations
- Controls
- Manufacturing Intelligence
- Process Safety
- Improvement
- Nieuws & Blogs
- Contact
- Contact bedankt
- MES/MOMS
- MES oplossingen in de voedingsmiddelenindustrie
- Bedankt Whitepaper Creëer inzicht met een Plan van Aanpak
- Contact Bedankt Consultancy/MES
- Cybersecurity
- Machine Safety
- Overall Equipment Effectiveness
- Partners
- Contact
- Contact Bedankt
- Contact Risk Based Patch Management
- Benchmark energietransitie
- Bedankt aanvraag beverage
- Bedankt aanvraag technicians
- Bedankt aanvraag engineers
- Bedankt aanvraag inspecteurs
- Bedankt aanvraag supervisors
- Bedankt aanvraag ATEX poster
- Industrial Water
- Nieuws
- Data & Monitoring
- Engineering & automatisering
- Klantverhalen
- OEM
- Contact
- Bedankt contact aanvraag
- Bedankt aanvraag monteurs
- Bedankt aanvraag awareness
- Bedankt aanvraag
- Challenges
- Bedankt aanvraag cybersecurity
- Bedankt aanvraag PCS7
- Bedankt aanvraag lifesciences
- Bedankt aanvraag vouwfolder
- Bedankt contact aanvraag
- Bedankt contact aanvraag
- Bedankt aanvraag GAMP
- Bedankt nieuwsbrief aanvraag
- NEN 3140 training. Veilig en aantoonbaar vakbekwaam werken
- Bedankt aanvraag
- ATEX
- EVD
- Training
- Awareness ATEX-training
- Monteurs ATEX-training
- Technicians ATEX-training
- Supervisors/werkvoorbereider ATEX-training
- Engineers ATEX-training
- Inspecteurs ATEX-training
- Inspectie
- Detectiecamera
- Advies
- Monitoring
- Quickscan
- Klantverhalen
- Nieuws
- Contact
- Bedankt aanvraag ATEX
- Stappenplan
- Data Analytics
- Webinar Historianders
- Webinar TrendMiner voor de Food & Beverage industrie
- Presentatie en video webinar TrendMiner
- Download whitepaper
- Bedankt (terug)kijken
- Bedankt (terug)kijken TrendMiner
- Bedankt download
- Break-out sessies Data- en AI-gedreven productie
- Break-out sessies Clean Manufacturing
- Industrie in 4D - break-out sessies
- Break-out sessies IT/OT-convergence
- Event Industrie in 4D
- Bedankt voor je inschrijving
- Presentaties
- Oplossingen
- Advies
- ACT-TO-THE-MAX
- Data Opportunity Scan
- Cyber Security Scan
- Data Architecture
- TrendMiner
- Tijdelijk kennismakingsaanbod TrendMiner Explorer
- Unified Namespace
- Ignition UNS
- Vergroening
- CO2 Reductie tool
- SMART CIP
- Klantverhalen
- Nieuws en blogs
- Evenementen
- Webinar (terug)kijken
- Partners
- Downloads
- Contact
- Contact Bedankt Aanvraag Demo TrendMiner
- Contact Bedankt TrendMiner
- Contact Bedankt
- Building Technologies
- Whitepaper: Check de risico's van een brandmeldinstallatie
- Bedankt Whitepaper Check de risico's van een brandmeldinstallatie in jouw omgeving
- Klantverhalen
- Nieuws
- Solutions
- Elektrotechnische installaties
- Energievoorziening
- Gebouwautomatisering
- Beveiligingsinstallaties
- Contact
- Contact Bedankt
- Industriële elektrotechnische installaties
- Contact Bedankt
- Plant Design
- Fabrieksbouw
- 3D models Industry 4.0
- Proces Optimalisatie
- CO2-reductietool
- Demo aanvraag CO2 Reductie tool
- Bedankt Whitepaper CO2 Reductie tool
- Proces Stabilisatie
- Proces Efficiëntie
- Project 6-25
- Proces Engineering
- E&I Engineering
- Utilities Engineering
- Nieuws
- Process Control & OT Engineering
- Contact
- Contact Bedankt
- Klantverhalen
- Watermanagement
- contact-bedankt
- Oplossingen
- Centrale Automatisering Waterbeheer (CAW)
- Watermanagement App
- Systeemontwerp
- Informatie beveiliging
- 24/7 Service en Onderhoud
- Waarnemingen Registratie Systeem (WRS)
- Klantverhalen
- Nieuws
- Contact
- Logistieke automatisering
- Inspiratiewebinar - Voice picking: Orderpicken met je stem!
- Inspiratiewebinar - Actemium WMS: Meer sturing én volledig digitaal werken!
- Inspiratiewebinar - RF scanning en voicepicking met SAP: Papierloos en digitaal magazijn!
- Inspiratiewebinar - Papierloos magazijn met Wholesale ERP van Klipboard: Efficiënt én betrouwbaar!
- Je gegevens verwijderen
- Inspiratiewebinar - Voice picking: Orderpicken met je stem!
- Inspiratiewebinar - Actemium WMS: Meer sturing én volledig digitaal werken!
- Inspiratiewebinar - RF scanning en voicepicking met SAP: Papierloos en digitaal magazijn!
- Inspiratiewebinar - Papierloos magazijn met Kerridge Wholesale ERP: Efficiënt én betrouwbaar!
- Je gegevens bijwerken
- Bedankt invullen checklist
- Retrofit check
- Optimaliseer jouw logistieke processen met Material Handling
- Evenementen overzicht
- OPLOSSINGEN
- Logistieke consultancy
- Logistics IT Scan
- Magazijnbesturing
- Actemium WMS: Een oplossing op maat die met je meegroeit!
- Actemium WMS/WCS: Dé integrale aansturing van jouw hybride werkvloer!
- SupplyChain365 SaaS WMS: Digitale transformatie van jouw logistiek!
- Orderpick Optimalisatie Software: Snel een optimaal orderpickproces!
- Productieoptimalisatie
- ERP-add-ons
- RFgen Datacollectie Platform voor ERP: Rechtstreeks mobiel en digitaal werken in SAP, Oracle en Dynamics SCM!
- Basic LES voor Wholesale ERP van Klipboard: Digitaal en papierloos magazijn, met minder fouten en administratie!
- SupplyChain365 Logistieke App: Werk real-time, mobiel en papierloos Dynamics 365 Business Central!
- Logistieke add-ons voor AFAS Profit: Slimmer werken met scanapplicatie of WMS!
- Technologieën
- RF-scanning: Papierloos en foutloos werken met barcodes!
- Voice Picking: Orderpicken met je handen vrij!
- Pick To Cart: Laagdrempelig multi-orderpicken én sorteren
- Pick To light & Put To light: Optisch gestuurd orders verzamelen of sorteren
- Material Handling
- Automatische (de-)Palletising: standaard- en mixed-pallet handling
- Autonome Mobiele Robots: Neem mensen allerlei taken uit handen!
- Transport- en sorteersystemen: Minder loopmeters en lagere belasting van personeel!
- Intelligente Opslagsystemen: Maak optimaal gebruik van jouw magazijnruimte!
- Enterprise Mobility
- (Managed) Mobile Computing: Altijd en overal papierloos werken!
- (Managed) Industrial wireless networking: Alles met alles verbonden op de intelligente werkvloer!
- Warehouse Trolleys: haal je administratie naar de werkvloer!
- Identificatie
- Labelprint-Oplossingen: Jouw goederen overal identificeerbaar en traceerbaar!
- RFID-Scanoplossingen: Eenvoudig meerdere items tegelijk scannen zonder zichtlijn!
- Artikelstamdata Acquisitie: Altijd de juiste productinformatie!
- Labelprinters: De juiste labelprinter voor de identificatie van jouw goederen!
- Barcodescanners: Minder fouten én administratie!
- Labels en Supplies: De juiste specificaties en de juiste prijs!
- Support diensten
- Robotics Service en Onderhoud
- Line balancing and optimization
- Retrofit en Procesoptimalisatie: Moderniseer én optimaliseer jouw bestaande installatie!
- Retrofit-werkwijze
- KLANTVERHALEN
- EVENEMENTEN
- NIEUWS EN BLOGS
- WEBINAR (TERUG)KIJKEN
- CONTACT
- 24/7-SUPPORT
- [WERKENBIJ ↗]
- MES/MOMS
- Bedankt inschrijving (webinar)
- Webinar ‘Continu verbeteren van je productieproces met MES’
- Webinar ‘Continu verbeteren van je productieproces met MES’
- Thanks for registering
- Download whitepaper
- Bedankt voor je inschrijving
- Klantverhalen
- Nieuws en blogs
- Webinar (terug)kijken
- Onze aanpak
- Ignition MES
- Partners
- Functies van MES/MOMS
- Onderhoudsbeheer
- Kwaliteitsbeheer
- Voorraadbeheer
- Productiebeheer
- Antwoorden op MES / MOMS
- Kwaliteitsmanager
- Sales Manager
- Maintenance Manager
- Operator
- Productie Manager
- Algemeen Directeur
- Inkoper
- Contact
- Contact Bedankt
- Machine assemblage
- Maintenance
- Continu investeren in veiligheid
- Bedankt download ATEX poster
- Klantverhalen
- Nieuws & Blogs
- Maintenance oplossingen
- Minder downtime door snellere reparatie en vervanging van defecte onderdelen
- Turnaround Management
- Industriële automatisering
- Onderhoud van industriële on-line analysers
- Elektro en Instrumentatie onderhoud
- Maintenance 24-7 support
- Maintenance Advies
- Smart Industry
Het doel van requirements-engineering
Aan de voorkant van het ontwerpproces zorgen dat jij als klant en wij als ontwerper dezelfde verwachtingen hebben van het eindresultaat. En kostbare misverstanden voorkomen. Dat is het doel van requirements-engineering. Zeg maar gerust dat deze aanpak een van de belangrijkste fasen is in het ontwerpproces.
Sparren over een ontwerp voor jouw
elektrotechnische oplossing?
Neem vrijblijvend contact op met Stijn Martens, via 088 81 18 469. Hij vertelt je graag meer over onze
werkwijze en de mogelijkheden. Of vul onderstaand formulier in.
Requirements-engineering in 3 stappen
Stap 1: een interview voor een helder beeld
We beginnen met een goed gesprek, een brainstormsessie. Welk doel dient jouw product? Heb je al een idee hoe het product dat doel bereikt? En is die oplossingsrichting wel de juiste? Met kritische vragen en een dosis gezonde eigenwijsheid doorgronden we jouw businesscase en creëren we een helder beeld van wat we voor je ontwerpen. Ook geven we aan op welke kosten en doorlooptijd je kunt rekenen.
Als het nodig is, stellen we voor om meerdere richtingen te onderzoeken met een proof of concept. Breng je het product op de Europese of Amerikaanse markt, dan houden we vanaf de start van de ontwerpfase rekening met de wettelijke eisen.
Stap 2: de vertaling naar requirements
We zitten nu op een lijn over wat we gaan ontwerpen. Vervolgens bepalen we alle functionele, technische en wettelijke eisen waaraan het product moet voldoen. Denk aan batterijduur, draadloos bereik, toleranties, kostprijs en bestendigheid tegen omgevingsfactoren als vocht en temperatuur. En van maximale afmetingen tot waarden voor bijvoorbeeld een EMC-certificering. Die eisen bepalen we samen met jou, maar ook met belangrijke stakeholders als productiepartners of eindgebruikers. Ook onze engineers dragen vanuit hun kennis eisen aan. Het gaat om concrete requirements die we tijdens het validatieproces visueel of door tests kunnen controleren.
Stap 3: vastleggen in het requirementsdocument
Alle eisen leggen we vast in een requirementsdocument dat we overzichtelijk maken door een verdeling in functieblokken. Je kunt je voorstellen dat alle stakeholders het document regelmatig aanvullen tijdens de requirements-engineeringfase. En dat eisen een of meerdere keren worden aangepast. Om de communicatie te vergemakkelijken, geven we elke requirement een ID-nummer. Ook vermelden we wie de eis heeft ingebracht en wat de rationale is – de gedachte erachter.
Pas als we de requirements-engineering hebben afgerond, starten we met de ontwerpfase. Na oplevering van het prototype, is het requirementsdocument de basis voor de validatie
Ideeën uitwisselen?
We zijn benieuwd naar jouw volgende stap en denken er graag over mee!
Stel daarom hier je vraag. Of neem contact op met een van onze experts.
Wij vinden het van belang dat zorgvuldig wordt omgegaan met jouw persoonsgegevens. Daarom hebben wij in ons privacystatement voor je uiteengezet hoe wij met jouw persoonsgegevens omgaan en welke rechten je hebt. Via bovenstaande checkbox geef je akkoord op het verwerken van jouw persoonsgegevens.
Anderen vinden dit ook interessant